2025-09-03
أثناء تشغيلالنظام الهيدروليكيغالبًا ما يواجه المشغلون مشكلة مربكة: يوضح مقياس الضغط أن ضغط النظام طبيعي ، لكناسطوانة هيدروليكيةلا يمكن إخراج ما يكفي من التوجه. لا يؤثر هذا الخطأ على كفاءة الإنتاج فحسب ، بل قد يخفي أيضًا مخاطر أكبر معدات مخفية. ستقوم هذه المقالة بتحليل سبب هذه الظاهرة من منظور مهني وتقديم حل منهجي.
الدفع = الضغط × منطقة عمل فعالة
لذلك ، لا يمكن أن يضمن ضغط النظام الطبيعي أن الأسطوانة ستولد قوة دفع كافية.
(1) تسرب داخلي للنظام الهيدروليكي
L تسرب داخلي للأسطوانة:
سيؤدي تآكل أو تلف ختم المكبس إلى تسرب غرفة الضغط العالي إلى غرفة الضغط المنخفض، مما يقلل من ضغط العمل الفعال. الخدوش أو التآكل على الجدار الداخلي للأسطوانة الذي يتجاوز النطاق المسموح به سيؤدي أيضًا إلى حدوث تسرب داخلي. بالإضافة إلى ذلك، فإن الخلوص الزائد بين المكبس والأسطوانة سيؤدي أيضًا إلى حدوث مشاكل في التسرب. بالإضافة إلى خدوش الأسطوانة، قد يؤدي الانحناء الطفيف لقضيب المكبس أيضًا إلى تآكل غريب الأطوار للمكبس، مما يؤدي إلى تسريع تلف الختم والتسرب الداخلي.
L تسرب داخلي لمجموعة الصمام:
تآكل صمام العكس يؤدي إلى تجاوز التسرب الداخلي القيمة المسموح بها. القفل الهيدروليكي أو ختم صمام التوازن ليس ضيقًا ، مما سيؤدي إلى فشل وظيفة الضغط على الضغط. قيمة إعداد صمام الإغاثة الزائدة منخفضة للغاية أو يمكن أن يؤدي فشل الختم أيضًا إلى فقدان الضغط.
(2) مقاومة ميكانيكية غير طبيعية
يتجاوز انحراف التثبيت الأسطوانة النطاق المسموح به ، مما سيزيد من مقاومة الحركة. الإفراط في الإفراط في الإرشاد من السكك الحديدية أو شريط التمرير وسوء التزييت سيزيد من معامل الاحتكاك. سوف يستهلك التداخل الميكانيكي أو الالتصاق بالمشغل أيضًا التوجه الفعال.
(3) خطأ في قياس الضغط
لا يمكن للاختيار غير لائق لنقطة اكتشاف الضغط أن يعكس حقًا ضغط العمل. سيؤدي الإعداد غير الصحيح لصمام تنظيم الضغط عن بُعد أو صمام الحد من الضغط إلى أن يكون ضغط العمل الفعلي أقل من القيمة المعروضة. سيؤدي مقياس الضغط غير الكافي أو التالف إلى حدوث خطأ في القراءة.
(4) فشل نظام الختم
اختيار غير لائق من الأختام وعدم التوافق مع وسيط العمل أو ظروف العمل سيقصر عمر الخدمة. إن التثبيت غير الصحيح للأختام أو الضرر الأولي سيؤدي إلى فشل مبكر. تلوث النفط الذي يتجاوز مستوى NAS 9 سوف يسارع تآكل الختم.
(5) ضغط زيت العودة المفرط
سوف يزيد مرشح زيت عودة مسدودة من مقاومة زيت العائد. قطر خط زيت الإرجاع غير الكافي أو الكثير من المرفقين سوف ينتج عنه تأثير خنق. سعة التدفق غير الكافية للصمام العكسي سوف يتسبب أيضًا في زيادة ضغط الظهر.
قم بتركيب مقياس ضغط معاير مباشرة عند مدخل الزيت في الأسطوانة لقياس ضغط العمل الفعلي. قارن الفرق بين ضغط النظام وضغط العمل. في ظل الظروف العادية ، يجب ألا يتجاوز الفرق 0.5 ميجا باسكال.
(2) اكتشاف التسرب
قم بإجراء اختبار الضغط على الضغط: انقل الأسطوانة إلى نهاية السكتة الدماغية ، والحفاظ على الضغط المقدر لمدة 5 دقائق ، وتسجيل انخفاض الضغط. يجب ألا يتجاوز انخفاض ضغط النظام الطبيعي 10 ٪ من القيمة المقدرة.
(3) التفتيش الميكانيكي
استخدم أداة محاذاة الليزر للتحقق من تواصل تثبيت الأسطوانة. يجب السيطرة على الانحراف خلال 0.05 مم/م. اختبار يدويًا لمقاومة حركة المشغل. غالبًا ما تشير المقاومة غير الطبيعية إلى مشكلة ميكانيكية.
(4) اكتشاف الختم
تفكيك وتحقق من سلامة الختم وقياس ما إذا كان حجم أخدود الختم يفي بالمعيار. استخدم كاشف حجم الجسيمات لتحليل تلوث الزيت للتأكد من أنه يلبي مستوى NAS المستوى 9 أو أعلى.
(5) الكشف عن زيت
قم بتركيب مقياس ضغط على خط الزيت الراجع لقياس قيمة الضغط الخلفي، والتي يجب أن تكون عادة أقل من 0.3 ميجا باسكال. تحقق من مؤشر ضغط الفلتر التفاضلي واستبدل عنصر الفلتر المسدود في الوقت المناسب.
يعتبر خطأ "ضغط النظام الطبيعي ولكن توجه الأسطوانة غير الكافي" مشكلة في الانتقال الفعال للضغط أو التحويل الفعال للتوجه. تشبه عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها المباحث لحل الحالة ، ومن الضروري اتباع سلسلة منطقية علمية:
(1) المبدأ الأول: بيانات الثقة ، وليس الحدس. عن طريق قياس الضغط مباشرة في منفذ الأسطوانة ، يتم الحصول على ضغط العمل الفعلي. هذا هو المعيار الذهبي الوحيد الذي يميز "عدم كفاية الضغط" عن "فشل تحويل الدفع".
(2) الفكرة الأساسية: من البسيطة إلى المعقدة ، من الخارج إلى الداخل. إعطاء الأولوية لمشكلات المقاومة الميكانيكية الخارجية وتركيبها ، ثم إجراء اكتشاف تسرب داخلي معقد في النظام الهيدروليكي ، والذي يمكن أن يحقق ضعف النتيجة مع نصف الجهد.
(3) الطريقة الرئيسية: التحقق من الضغط واختبار الضغط. هاتان الخطوتان هما الوسيلة الأكثر مباشرة وفعالية لتشخيص الأعطال الهيدروليكية، وتحديد ما إذا كان العطل يقع داخل كتلة الصمام أو الأسطوانة أو المشغل بدقة.
باختصار ، لهذا النوع من الخطأ ، اتبع عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها من ثلاث خطوات: "تحقق من الضغط الفعلي → تحقق من المقاومة الميكانيكية → اختبار تسرب النظام." هذا التشخيص المنهجي لا يضمن الاستئناف السريع للإنتاج فحسب ، بل يزيل أيضًا مخاطر المعدات بشكل أساسي ، مما يضمن التشغيل المستقر والفعال للنظام الهيدروليكي.