أنواع وخصائص حاملي أدوات الآلات CNC？

مقدمة

في مجال تصنيع الدقة منأدوات آلة CNC، حاملي الأدوات هي مكونات رئيسية تربط الأدوات وأدوات الماكينة. كشركة متخصصة في تصنيع CNC ، ندرك جيدًا أن أنواعًا مختلفة من حاملي الأدوات لها تأثير عميق على كفاءة الآلات والدقة والجودة. اسمحوا لي أن أقدم لكم الأنواع الشائعة منحاملي أدوات الآلات CNCوخصائصها الفريدة بالتفصيل.

عادةً ما يتم تقسيم حاملي الأدوات إلى فئتين وفقًا لتفتق ثقب الأداة في مغزل مركز الآلات:

1. حامل الأدوات العالمي مع تفتق المغزل 7:24

يستخدم حامل Taper Toolholder 7:24 سطح تفتق منفصل لتحديد المواقع ، ومقبض تفتق أطول. يؤدي سطح تفتق في وقت واحد وظيفتين: وضع حامل الأدوات بالنسبة لمركز المغزل ونقل عزم الدوران من خلال قوة التشديد.

حامل الأدوات العالمي مع تفتق من 7: 24. عادة ما يكون هناك خمسة معايير ومواصفات:

(1) المعيار الدولي IS0 7388-1 (اختصار كـ IV أو IT)

سمات:

براعة عالية ، يمكن تثبيتها على DIN 69871 وأدوات الماكينة ANSI/ASME المغزل.

(2) German Standard DIN 69871 ، الصينية القياسية GB10944

(اختصار كـ JT أو SK أو DIN أو DAT أو DV)

سمات:

أبعاد التثبيت هي نفس أبعاد حاملي أدوات ISO 7388-1 ، لكن قيمة D4 أكبر ، مما قد يتسبب في تداخل التثبيت.

(3) American Standard ANSI B5.50

سمات:

إنه يفتقر إلى درجة إسفين ولا يمكن تثبيته على أدوات آلة DIN 69871 و ISO 7388-1 ، ولكن يمكن تثبيت اثنين الأخيرتين عليه.

(4) اليابانية القياسية JIS B6339 ، (MAS BT ، يشار إليها باسم BT)

سمات:

BT Toolholder Taper أقصر من حاملي الأدوات الثلاثة السابقين ، وأبعاد التثبيت مختلفة ، لذلك لا يمكن استبدالها. يجعل الهيكل المتماثل أكثر استقرارًا بسرعات عالية من حاملات الأدوات الثلاثة الآخرين.

(5) DIN القياسية الألمانية 2080 (اختصار كـ NT أو ST)

طريقة التوتر: يتم تشديد حامل أداة NT Type بواسطة قضيب سحب على أداة آلية تقليدية ، والمعروفة أيضًا باسم ST في الصين

2. حامل الأداة مع Taper Taper 1:10

(1) حامل الأدوات HSK

يمكن لحاملي أدوات HSK Vacuum تحسين صلابة واستقرار النظام ودقة المنتج أثناء الآلات عالية السرعة ، وتقصير وقت استبدال الأداة ، ويلعب دورًا مهمًا في الآلات عالية السرعة.

يتوفر حاملي أدوات HSK في مواصفات مختلفة مثل A و B و C و D و E و F. من بينهم ، يتم استخدام A و E و F بشكل شائع في مراكز التصنيع (تغيير الأدوات التلقائي).

الميزات: يحتوي على تفتق من 1:10 ويعتمد تصميم اتصال على الوجهين (على سبيل المثال ، التفتت والوجه النهائي على اتصال في نفس الوقت) ، مما يوفر صلابة ودقة أعلى ، وخاصة مناسبة لبيئات القطع عالية السرعة.

(2) PSC Taper Shank (ISO26623)

يستخدم تصميم تفتق قصير (عادةً 1:10 تفتق) ، ولكنه يتصل فقط بالمغزل من خلال ملامسة سطح تفتق. قد تجمع بعض النماذج بين ملامسة الوجه النهائية لتحسين الصلابة.

الهدف من التصميم هو تقليل التغير في خلوص السطح التفتت الناجم عن قوة الطرد المركزي أثناء الدوران عالي السرعة ، ولكن طريقة تحديد المواقع أبسط من HSK وتعتمد بشكل أساسي على قوة الاحتكاك لسطح تفتق.

خاتمة

كشركة مصنعة لحاملي أدوات الآلات CNC، نحن ملتزمون دائمًا بتزويد المستخدمين بمنتجات معالجة أدوات عالية الجودة وعالية الأداء. لذلك ، نستمر في تحسين تصميم المنتج وإثراء فئات المنتجات لضمان أن كل مقبض الأداة يمكن أن يؤدي في أفضل حالاته في تصنيع CNC ، مما يساعد المستخدمين على تحقيق أهداف فعالة ودقيقة للآلات.