2025-01-20
في التصنيع الحديث ،معدات تصنيع CNCيستخدم على نطاق واسع في الآلات الدقيقة والإنتاج الآلي وغيرها من الحقول. ولكن في بعض الأحيان قد تحدث المشاكل. من أجل تمديد عمر خدمة الجهاز ، وتحسين دقة الآلات وتقليل معدل الفشل ، يجب أن نفهم المشكلات والحلول.
1. استخدام أداة القطع الخاطئة
غالبًا ما يؤدي اختيار أداة القطع الخاطئة للوظيفة إلى الانتهاء من المواد السيئة. يمكن اعتبار ذلك على أنه حواف خشنة أو علامات مقطوعة على السطح أو علامات مرفوعة أو علامات حرق على حواف أو زوايا المادة. هذا يمكن أن يؤدي إلى ارتداء واسع النطاق على الأداة.
يمكن أن يكون سبب الانتهاء من المواد الضعيفة من خلال استخدام الأداة المستخدمة أو نسبة معدل التغذية غير السليمة. يمكن أن يكون سببها أيضًا الأداة هي الحجم الخاطئ للمهمة المطروحة من حيث الحجم أو الجودة أو المطابقة للمادة.
الحل: لمعالجة هذا ، من المهم تحديد الأداة والإعدادات المناسبة للوظيفة والمواد.
2. سوء صيانة آلة CNC
تحتوي الآلات الحديثة على أجزاء ميكانيكية متعددة تتحرك باستمرار ، وتتطلب آلات CNC تنظيف وصيانة منتظمة لإبقائها تعمل على النحو الأمثل. يمكن أن يؤدي الفشل في إزالة الأوساخ والمواد والحطام الأخرى إلى تراكم يمكن أن يسبب تصنيعًا غير دقيق أو حتى فشل الماكينة بمرور الوقت.
الحل: لمنع حدوث ذلك ، يجب على مشغلي الماكينة اتباع نظام صيانة مفصل لأداة الماكينة المستخدمة. يجب أيضًا فحص مستويات سائل التبريد أو تدفق الهواء بانتظام لضمان أن تستمر العمليات في أن تكون سلسة وغير متقطعة.
3. تشاك ومباريات التثبيط/إلغاء التثبيت
عندما لا يمكن تثبيت قطعة العمل التي سيتم تصنيعها بحزم من قبل تشاك ، أو إذا كانت تحرك أو تهتز أثناء الآلات ، فقد يكون هذا يمثل مشكلة كبيرة.
الحل: تحقق مما إذا كان يتم وضع الجزء بشكل صحيح لضمان تثبيت شركة ؛ تحقق مما إذا كان يتم تعيين المضخة الهيدروليكية والضغط الهيدروليكي بشكل صحيح ؛
تحقق مما إذا كان يتم تعيين الفكين المستخدمة بشكل صحيح وكافي لمشطب المادة. تأكد من الاستيلاء على سطح أوسع بدلاً من الاستيلاء على نقطة.
4. مشكلة تغيير الأدوات التلقائية
في بعض الأحيان ، قد تواجه خللًا في تغيير الأدوات التلقائي في جهاز CNC. على سبيل المثال ، لا يمكن لمجلة الأدوات تدوير أو تدور خارج المكان ؛ تنخفض الأداة عند تغيير الأداة ؛ مجلة الأدوات ليست في وضع بدقة ، إلخ.
الحل: تحقق مما إذا كانت القاعدة ، ذراع المشبك ، حامل الأدوات ، ذراع الدعم ومجلة الأدوات تعمل بشكل صحيح وسلس. أو تحقق من حركات ذراع الدوران والروبوت لمعرفة ما إذا كانت تعمل بشكل صحيح. احتفظ أيضًا بمغير الأدوات التلقائي وحامل الأدوات خاليًا من الرقائق والمبرد.
5.
بالنسبة للمعالجة الكبيرة الحجم والطويلة الأجل ، قد يحدث ارتفاع درجة الحرارة في بعض الأحيان. قد تصل بعض أدوات آلة CNC إلى درجة حرارة 150 درجة أو أعلى. يمكن أن يكون لهذا تأثير سلبي على نتائج عمل الآلات والأدوات المستخدمة وآلة CNC نفسها.
الحل: تأكد من تنظيف جميع القنوات بانتظام وتنظيف الماكينة للحفاظ عليها خالية من الأوساخ والأوساخ والمواد. احصل على تقويم لتنظيف جميع تحويلات المعادن بانتظام وكذلك السوائل المستخدمة في القطع.
يمكن أن تؤثر التغييرات في درجة الحرارة المحيطة لورشة العمل أيضًا على ارتفاع درجة حرارة الماكينة. يمكن أن تؤثر تدفق الرياح/الهواء عبر الأبواب أو النوافذ المفتوحة على دقة أدوات الجهاز الدقيق.
باختصار ، عندما تحدث مشكلة مع جهاز CNC ، يمكن أن يؤدي تحديد المشكلة في الوقت المناسب والمحلول المعقول إلى تقليل فشل ملحقات جهاز CNC بشكل فعال وضمان التشغيل الفعال للجهاز. في الوقت نفسه ، ينبغي أيضًا إيلاء الاهتمام للصيانة اليومية. يمكن فقط للإدارة الشاملة أن تحقق تشغيلًا فعالًا ومستقرًا للمعدات.